温度控制：PEEK材料在加工过程中对温度非常敏感。必须严格控制加热和冷却过程中的温度，避免过高或过低的温度导致模具损坏或者制品质量不稳定。通常需要根据具体的PEEK材料厂家推荐的温度范围进行操作。
精确的模具设计：PEEK材料的性能要求模具必须精确设计，以确保成型零件的尺寸精度和表面质量。模具的通道设计应优化，以确保熔融PEEK在填充和冷却过程中的均匀流动，避免内部应力和变形。
良好的冷却系统：冷却系统的设计影响了PEEK制品的结晶结构和尺寸稳定性。必须确保冷却系统均匀分布，并能有效地控制冷却速率，以避免制品内部应力过大和不均匀的冷却导致的尺寸变形。
处理PEEK的特殊性：PEEK材料在加工过程中容易吸潮，因此在使用前需要充分干燥。此外，处理过程中需要避免PEEK材料长时间暴露在空气中，以防止其吸水而影响成型质量。
模具维护与保养：PEEK模具的使用寿命受模具设计、材料质量以及使用环境等多种因素影响。定期进行模具的清洁、润滑和检查，及时发现并处理可能存在的磨损、裂纹或者其他损坏，可以延长模具的使用寿命和保证生产的稳定性。
总之，使用PEEK模具需要特别注意材料的特性和加工的技术要求，精确控制加工参数和模具设计，以确保生产出高质量和稳定的成型零件。同时，合理的维护和管理模具，也是确保生产效率和品质的关键因素。
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