原料准备：PEEK的生产原料通常是二氟乙酸（Difluoroacetic Acid）、对苯二甲酸（Terephthalic Acid）和对氟苯甲醛（4-Fluorobenzaldehyde），其中通过对氟苯甲醛和对苯二甲酸的缩聚反应制备间苯二甲酰氟（Bisphenylfluoride），再与二氟乙酸进行聚合反应形成PEEK聚合物。
聚合反应：原料经过严格的配比和反应条件下，通过高温高压的聚合反应，在聚合催化剂的作用下，将单体分子逐步连接成线性的高分子链结构，形成PEEK聚合物。
精细化处理：聚合反应后，得到的PEEK树脂需要进行精细化处理，包括除杂、过滤、干燥等工艺，以提高PEEK树脂的纯度和稳定性。
成型加工：经过精细化处理的PEEK树脂可通过热压成型、注塑成型、挤出成型等方法进行成型加工，制备成各种形状的PEEK制品，如板材、管材、棒材、零件等。
后处理工艺：成型加工后的PEEK制品通常需要进行后处理工艺，如表面处理、尺寸修整、性能调优等，以满足特定的使用要求和应用场景。
质量检验：在整个生产过程中，需要对原料、中间产物和成品进行严格的质量检验和控制，确保PEEK产品的质量符合相关标准和规范。
综上所述，PEEK的生产工艺包括原料准备、聚合反应、精细化处理、成型加工、后处理工艺和质量检验等多个环节，每个环节都需要严格控制和操作，以确保PEEK产品具有优异的性能和稳定的质量。
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