TPE和TPEE关系：两者同属热塑性弹性体，但各有特点

热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer，简称TPE〕是一类兼具橡胶高弹性、塑料加工性新型材料。它打破了传统硫化橡胶于生产效率、回收利用上局限性，成为现代工业中无法替代材料。而热塑性聚酯弹性体〔Thermoplastic Polyester Elastomer，简称TPEE〕则是TPE家族中一个很大分支。

从分类上看，TPEE确实属于TPE范畴。这是因为TPE是一个广义概念，涵盖了许多以不同聚合物为基础弹性体材料，如苯乙烯类〔SBS/SIS〕、聚烯烃类、聚氨酯类还有聚酯类。TPEE是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕或聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕为硬段，以聚醚为软段嵌段共聚物。它继承了TPE基本特性，比如可重复加工、环保易回收，并且兼具优秀力学性能、耐化学性。

尽管TPEE属于TPE，但它于性能上具有特殊优势。例如，TPEE拥有更高硬度范围，通常于邵氏A35D80之间，这使其更适合用途于高强度需求场景；和此同时，TPEE含突出耐磨性、抗老化性能及宽泛工作温度范围〔40℃至120℃〕，这些特性使其大量用于汽车工业、电器、运动器材行业。相比之下，其他类型TPE也许更注重柔韧性或低成本，用途场景有所不同。

总结来说，TPEE是TPE大家庭中一员，它们共享热塑性弹性体核心优势，但于具体性能、用途行业上存于差异。理解这种关系有助于大伙儿更好选择适合特定需求材料，推动相关行业技术进步和创新。

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