PC+ABS是一种大量用途于电气、汽车零部件及家用电器行业工程塑料合金,它结合了聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕优点,具有优秀机械性能、耐热性、加工性。对于这种材料,其密度是一个很大物理参数,直接影响到产品重量、成本。
通常状况下,PC+ABS密度范围于1.10g/cm³至1.25g/cm³之间,具体数值取决于配方比例还有是否添加了填充剂或增强材料。例如,于基础配方中,PC约占70%,ABS约占30%时,密度一般接近于1.18g/cm³左右;如果加入玻璃纤维增强材料,则密度会相应增强至1.30g/cm³以上。
影响PC+ABS密度主要因素包括:
1. 成分比例:不同厂家生产PC+ABS产品也许采用不同PC和ABS配比,这将直接决定最终产品密度。
2. 添加剂种类:为了改善某些特定性能,如阻燃性、抗紫外线能力,也许会向其中添加很多助剂,而这些助剂本身也具有一定密度。
3. 生产工艺:注塑成型过程中温度、压力因素变化也也许对成品密度引发一定影响。
选择合适PC+ABS材料时,除了考虑密度外,还要综合评估其力学强度、耐化学腐蚀性、电不导电性方面表现。因此,于实际用途中,建议根据具体需求挑选符合标准产品,并通过正规渠道获取详细技术资料以确保产品质量可靠。
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