TPU材料缩水率及其影响因素

热塑性聚氨酯〔TPU〕是一种性能优秀弹性体，大量用途于鞋材、汽车内饰、医疗设备及配件行业。然而，于注塑成型过程中，TPU材料不可避免会有一定缩水现象，这种现象被称为“缩水率”。缩水率是指注塑件实际尺寸和模具设计尺寸之间差异，通常以百分比表示。

TPU材料缩水率主要受到以下几个因素影响：

，TPU分子结构对缩水率起决定性作用。TPU由软段、硬段构成，软段赋予其优良弹性、柔韧性，而硬段则提供强度、耐热性。于冷却过程中，硬段结晶会加剧收缩，因此高硬度TPU材料往往具有较高缩水率。

注塑工艺参数是影响缩水率很大外部因素。例如，注射压力不足也许导致熔体填充不充分，从而增加缩水也许性；而过高模温会延长冷却时间，使材料过度收缩。另外，保压时间、速度也会影响最终产品尺寸精度。

：模具设计同样不可忽视。合理浇口位置、流道布局还有排气系统能够很好减少缩水现象有。和此同时，模具温度分布均匀和否直接关系到材料冷却效果。

上述概括起来为了降低TPU材料缩水率，要综合考虑材料配方、加工条件还有模具设计多个方面。通过优化这些环节，可以显著增强制品质量稳固性，满足不同用途场景需求。

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