TPE〔热塑性弹性体〕是一种兼具橡胶高弹性、塑料加工性新型材料，大量用途于密封件、手柄、鞋底、玩具行业。因为其特殊物理性能、化学特性，选择合适模具对于确保TPE制品质量至关很大。

，模具材质选择直接影响到TPE产品最终效果。通常状况下，TPE模具多采用高强度合金钢生产，如P20、H13。这些钢材具有优良耐磨性、耐腐蚀性，能够承受高温高压成型环境。另外，为了增强模具使用寿命，表面还可以进行氮化处理或镀铬处理，以增强抗粘连性能、脱模效果。

于设计模具时要充分考虑TPE材料流动性。和传统塑料相比，TPE熔融指数较高，因此于设计流道系统时应尽量减少阻力，确保材料能均匀充填型腔。和此同时，合理排气设计也是必不可少，避免气泡、缩孔引发。

再次，考虑到TPE材料也许存于回缩率问题，模具设计需预留一定收缩空间。一般而言，TPE收缩率介于1%~3%，具体数值取决于配方组成及加工条件。通过精确计算、调整模具尺寸，可以很好控制产品精度。

最后，维护保养同样很大。因为TPE中含有增塑剂成分，容易吸附灰尘、其他杂质，因此定期清洁模具并使用防锈油保护是延长模具寿命很好措施。

上述概括起来合理选用模具材质、优化结构设计还有做好日常维护是生产高质量TPE制品关键步骤。这不仅有助于提升成品率，还能降低生产成本，为企业创造更大经济效益。

更多关于tpe材料用什么模具_制品_材质_效果_产品您可直接扫码添加下面微信咨询