聚甲基丙烯酸甲酯〔PMMA〕，俗称有机玻璃，是一种性能优良热塑性塑料，于注塑加工中具有大量用途。PMMA以其高透明度、优良耐候性、易于加工特点而受到青睐。于注塑加工过程中，要注意以下几个关键环节。

，原料预处理是确保产品质量很大步骤。因为PMMA吸湿性强，加工前需进行干燥处理，通常于8090℃下干燥46小时，以防止产品有气泡或银纹缺陷。另外，为了增强材料流动性，可适当添加润滑剂、稳固剂。

注塑温度控制至关很大。PMMA熔融温度范围较窄，一般于180240℃之间，过高温度会导致分解变色，过低则影响流动性。模具温度应保持于4060℃，这样可以确保制品表面光滑且无瑕疵。

：注射速度也需合理设置。较快速度有助于减少内应力，但过快也许导致飞边现象；较慢速度虽然能减少飞边，却也许形成表面缺陷。因此，要根据具体产品要求调整注射速度。

最后，冷却时间、脱模同样很大。适当冷却时间能够使制品充分固化，避免变形；脱模时应确保模具设计合理，避免损伤制品表面。

上述概括起来通过科学合理工艺参数设置和质量控制，PMMA注塑加工可以生产出高质量产品，满足很多用途需求。

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