PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔Polycarbonate，简称PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔AcrylonitrileButadieneStyrene Copolymer，简称ABS〕按一定比例混合而成工程塑料合金。这种材料结合了PC高强度、高耐热性、优良抗冲击性，还有ABS优良加工性能、表面光泽度，于汽车工业、电气设备行业有着大量用途。

PC/ABS伸长率，它是衡量材料于外力作用下能够有形变而不破裂能力很大指标。通常状况下，PC/ABS伸长率范围大约于50%到120%之间，具体数值取决于配方比例、添加剂种类及加工工艺因素。一般来说，当PC组分比例较高时，因为其刚性强但韧性稍差特点，会导致整体伸长率偏低；而增加ABS比例，则可以提升材料柔韧性、延展性，从而增强伸长率。

值得注意是，尽管PC/ABS具有较好综合性能，但于实际用途中仍需根据具体需求选择合适牌号。例如，于要承受较大冲击力或弯曲应力状况下，应优先考虑那些经过特殊改性处理、含更高伸长率产品；而对于对尺寸稳固性、外观要求较高场合，则也许更倾向于选用伸长率相对较低但强度更高类型。

另外，为了进一步改善PC/ABS机械性能，还可以通过添加玻璃纤维、碳纤维增强材料来调整其拉伸强度和断裂延伸率之间平衡。和此同时，于注塑成型过程中控制适当温度、压力参数也对最终产品物理特性有着很大影响。因此，于设计产品结构或制定生产计划时，充分知道并合理利用PC/ABS材料伸长率特性是非常必要。

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