TPE〔热塑性弹性体〕和TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕是两种常见弹性材料，它们于性能、用途行业及加工工艺上存于显著差异。

一、化学组成和结构

TPE是一种多组分共混物，通常由橡胶相、塑料相通过物理混合而成，具有热塑性、弹性双重特性。其成分多样，包括苯乙烯类〔SBS/SIS〕、烯烃类〔TPR〕、聚氨酯类〔TPU〕。而TPEE则属于一种嵌段共聚物，以聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕为主链，两端连接柔性长链段，这种特殊分子结构赋予了它优秀机械强度、耐热性能。

二、物理性能对比

于硬度范围上，TPE覆盖较广，从邵氏A10至D60不；而TPEE一般处于邵氏D35D80之间，更适合高硬度需求场景。就耐温性而言，TPE工作温度区间为50℃至+120℃左右，而TPEE可于40℃至+150℃一直使用，并且短期可承受高达190℃高温。另外，TPEE拥有更高拉伸强度、撕裂强度还有耐磨性，抗紫外线老化能力也更强。

三、用途场景差异

因为TPE成本低廉且易于成型加工，大量用途于日常消费品如鞋材、玩具、电线电缆护套行业；和此同时凭借环保无毒特点，于食品接触级产品中也有大量用途。相比之下，TPEE更多被用于汽车工业中密封件、减震块，电器行业精密连接器，还有体育器材要兼具高强度和优良弹性场合。

上述概括起来尽管两者同属弹性体家族，但基于各自特性不同定位使得它们于具体项目开发时有着明确分工。选择合适材料对于实现最终产品功能性、经济性至关很大。

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