TPU〔热塑性聚氨酯〕是一种大量用途弹性体材料，因其优秀耐磨性、柔韧性及加工性能而备受青睐。然而，于注塑或挤出成型过程中，TPU制品表面容易有流纹现象，影响产品外观质量。以下是如何调整TPU材料流纹方法。

，调整螺杆转速至关很大。过高螺杆转速会导致熔体剪切速率增加，从而引发更多热量，使熔体温度过高，造成流纹。适当降低螺杆转速可以很好减少熔体温度波动，改善流纹问题。

合理控制模具温度同样很大。模具温度偏低时，熔体于型腔内冷却速度过快，也许导致熔接痕、流纹。通过增强模具温度至适宜范围〔通常为6080℃〕，能够促进熔体流动均匀，减少流纹形成几率。

再次，优化注射参数也是解决流纹很好手段。例如，适当延长注射时间可以让熔体更充分填充模腔，避免因充填不足而导致流纹；和此同时，调节保压压力和时间也有助于改善熔体分布状态，进一步消除流纹。

最后，选择合适添加剂也也许对缓解TPU材料流纹有所帮助。添加适量润滑剂或抗静电剂可以降低熔体粘度，改善流动性，从而减轻流纹现象。

上述概括起来通过科学合理工艺参数设置还有恰当材料配方调整，大伙儿可以很好控制并减少TPU材料制品中流纹问题，提升产品质量。

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