PC/ABS合金材料因其优秀综合性能，如优良机械强度、耐热性、抗冲击性、加工性能，于汽车、电器行业得到大量用途。然而，于注塑成型过程中，有时会有银丝现象，这不仅影响产品外观质量，还也许降低其使用性能。

银丝是指于注塑制品表面有一种细小银白色条纹或斑点，主要由熔体流动不均、剪切应力过大或材料内部气泡原因引起。对于PC/ABS合金而言，引发银丝原因主要有以下几点：一是原料中水分含量过高，高温下水分蒸发形成气泡；二是螺杆转速过快，导致剪切应力增加；三是模具温度分布不均匀；四是注射速度控制不当。

为知道决PC/ABS注塑银丝问题，要控制原材料干燥处理，确保含水量低于0.05%；其次要合理设置注塑工艺参数，包括降低螺杆转速、适当增强料筒、模具温度；再次优化模具设计，确保流道、浇口尺寸合适，减少流动阻力；最后选用适合排气装置，及时排出模腔内气体。

通过以上措施，可以很好改善PC/ABS注塑件银丝现象，提升产品质量，满足高端用途需求。和此同时，这也要求生产企业含领先生产设备、技术团队，以实现对生产过程很好监控、管理。

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