TPE〔热塑性弹性体〕和TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕是两种于塑料行业中大量用途材料，它们各自具有特殊性能特点。尽管两者都属于热塑性弹性体，但它们化学结构、物理性质及用途行业存于差异。然而，于某些状况下，通过特定技术手段，TPE和TPEE可以实现优良相容性，从而创造出兼具许多优秀性能新材料。

TPE是一种以热塑性基材为基础并添加橡胶成分复合材料，它含类似橡胶弹性、加工便利性，和此同时还能重复加热成型。而TPEE则是于聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕或聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕聚酯主链上引入柔性链段形成嵌段共聚物，兼具高强度、高韧性还有优良耐候性、耐油性。因为TPE主要由苯乙烯类聚合物构成，而TPEE含有较多刚性聚酯结构单元，因此两者于分子结构上显著不同使得直接混合使用时也许会有分层现象。

为了使TPE和TPEE能够优良相融，通常要借助增容剂或者特殊界面改性技术来改善两者相容性。例如，可以选择和这两种材料均具有优良亲、力中间介质作为桥梁，促进其间相互作用；也可以采用动态硫化工艺，于高温高压条件下促使两种材料有一定程度交联反应，形成更加均匀稳固分散体系。另外，还可以通过调整配方比例还有控制加工条件方式进一步优化最终产品综合性能。

当成功实现TPE和TPEE优良相容后，所制备出新型复合材料不仅继承了原始组分优点，还也许显现出更为突出整体特性。比如，于保持原有弹性和此同时增强耐磨耗能力；或者于增强抗冲击强度基础上降低生产成本。这些特性使其大量用途于汽车内饰件、运动器材、医疗器械行业，满足多样化需求。通过对TPE和TPEE进行科学合理融合处理，不仅可以拓展单一材料用途范围，也为新材料研发提供了新思路、方向。

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