PC/ABS材料因其优秀综合性能，大量用途于汽车内饰、电器行业。然而，于注塑成型过程中，有时会有注塑件表面起白雾现象，这不仅影响产品外观质量，还也许对使用性能造成一定影响。

PC/ABS材料起白雾原因主要有以下几点：，原料本身问题也许导致白雾现象。如果原料中存于过多水分或挥发性物质，于高温下容易引发气泡或析出物，从而形成白雾。注塑工艺参数设置不当也会引发这一问题。例如，注射速度过快、保压时间不足或温度过高都也许导致熔体于模具内冷却不均，有白雾。另外，模具设计不合理也是一个很大因素。模具排气不良或表面粗糙度不够都会影响熔体流动，导致白雾引发。

针对这一问题，可以采取相应措施进行改善。对于原料问题，应控制原材料储存环境，确保其干燥，并于注塑前对原料进行充分干燥处理。于调整工艺参数方面，可以通过优化注射速度、保压时间来改善熔体流动性，和此同时适当降低料筒、喷嘴温度，避免过高加工温度引发分解反应。另外，定期维护模具，保持优良排气状态还有增强模具表面光洁度也是必不可少步骤。

PC/ABS注塑件起白雾是一个多因素共同作用结果，要从原料选择、工艺控制及模具维护多个角度入手，全面分析并解决这一问题，以确保产品质量符合要求。

更多关于pcabs料注塑件起白雾_模具_工艺_表面您可直接扫码添加下面微信咨询