TPE〔热塑性弹性体〕是一种兼具橡胶高弹性、塑料加工性新型材料，大量用途于玩具、医疗器械、汽车内饰行业。然而，TPE材料于加工或使用过程中也许会散发出一些令人不适气味，这主要是因为材料中残留小分子物质〔如未反应单体、添加剂挥发物〕所致。为了去除TPE材料气味，可以从以下角度入手：

，优化配方设计是基础。于生产TPE材料时，选择低气味原料至关很大。例如，可以采用环保型增塑剂替代传统邻苯类增塑剂，使用无毒、无味稳固剂、抗氧剂，减少小分子挥发成分。另外，于配方中加入适量除味剂或吸附剂〔如活性碳粉〕，可以很好吸收异味物质。

控制生产工艺也是关键。于混炼、挤出环节，增强设备密闭性，避免材料暴露于高温环境中过长时间，有助于减少挥发性物质引发。和此同时，通过延长冷却时间，使材料中低分子量物质充分析出并被排出，可显著降低后续制品气味问题。

再次，后处理步骤也不容忽视。对于已成型TPE制品，可以通过抽真空、加热烘烤或臭氧处理方式加速残留物分解和逸散。例如，将产品置于80100℃恒温箱内保持24小时，能够促使大部分挥发性成分挥发掉。另外，利用紫外光照射或者添加光催化剂，也能很好降解引起异味有机物。

最后，注意存储环境同样很大。TPE材料应存放于通风优良且干燥方，避免阳光直射、潮湿条件，以免因外界因素加剧气味释放。和此同时，尽量缩短从生产到使用周期，确保材料始终处于最佳状态。

去除TPE材料气味要从源头开始全面把控，结合科学合理工艺改进措施，才能从根本上解决问题，满足市场对高品质环保产品追求。

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