TPEE发泡工艺技术解析

热塑性聚酯弹性体〔TPEE〕是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性性能很好材料，大量用途于汽车、运动器材及鞋材行业。近年来，随着消费者对轻量化、舒适度需求增加，TPEE发泡材料因其优秀物理性能逐渐成为研究热点。

TPEE发泡工艺主要分为化学发泡和物理发泡两大类。化学发泡通常采用偶氮化合物作为发泡剂，于高温下分解引发气体实现膨胀；而物理发泡则利用低沸点物质〔如CO₂或异戊烷〕作为发泡介质，于压力释放时形成气泡结构。其中，物理发泡因为环保且易于控制，更受青睐。

于实际生产过程中，发泡工艺关键于于精确调控温度、压力、时间参数。将TPEE原料和发泡剂混合均匀后注入模具中，于特定温度下完成熔融塑化；随后通过降低外部压力使内部气体析出并膨胀，最终固化成型为具有闭孔或开孔结构发泡制品。另外，发泡倍率也需根据产品用途合理设定，一般控制于210倍之间以满足不同场景需求。

TPEE发泡技术不仅提升了材料用途价值，还促进了相关行业绿色发展，未来有望于更多行业显现其特殊优势。

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