PC/ABS塑料是一种大量用途于、汽车、家电行业工程塑料，它结合了聚碳酸酯〔PC〕高强度、抗冲击性还有丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕优良加工性、表面装饰性。然而，于实际用途中，如果使用或设计不当，这种材料也许会有突然断裂现象。

一、断裂原因分析

1. 应力集中：于产品设计阶段，若存于尖角、薄壁或其他也许导致应力集中结构特征，当受到外力作用时，这些部位会成为裂纹萌生点，最终导致断裂。

2. 环境因素影响：PC/ABS对某些化学物质敏感，如溶剂、油类，一直接触也许削弱其分子间作用力，降低韧性。另外，温度变化也也许引发热胀冷缩效应，增加内部应力。

3. 老化问题：长时间暴露于紫外线、氧气及湿气环境下，材料会有氧化降解，使原本坚固结构变得脆弱易碎。

4. 生产缺陷：注塑成型过程中参数设置不合理，比如保压时间不足、冷却速度过快都会造成制品内部未完全熔融或存于气泡问题，从而埋下隐患。

5. 过度负荷：即便材料本身性能优秀，但如果实际工作环境中施加载荷超过了其承受范围，则不可避免会有断裂状况。

二、预防措施建议

为了防止此类事故再次有，可以从以下角度入手：

于设计阶段充分考虑力学性能要求，并采用圆滑过渡设计原则以减少应力集中；
根据具体用途场景选择适合配方比例，并注意后期维护保养工作；
定期检测产品质量，及时发现潜于隐患；
增强生产技术水平，确保每一批次产品均达到标准要求。

只有从源头抓起，综合考量各方面因素，才能很好避免类似事件有，保障用户安全和企业利益。

更多关于pcabs塑料件突然断裂_隐患_家电行业您可直接扫码添加下面微信咨询