POM和TPEE共混物收缩稳固性分析

于塑胶行业中，POM〔聚甲醛〕、TPEE〔热塑性弹性体〕作为两种性能优秀工程塑料，各自拥有特殊优点。POM具有高硬度、高强度还有优良耐磨性，而TPEE则以其超强弹性、韧性著称。然而，于实际用途中，将这两种材料进行共混以满足特定需求时，其收缩率及其稳固性成为设计、生产过程中要重点关注问题。

收缩率基本概念

塑料制品收缩率是指材料从熔融状态冷却至室温过程中体积减小比例。对于POM而言，因为其分子结构较为规整且结晶度较高，因此表现出较大各向异性收缩特性；而TPEE虽然也含一定结晶度，但其非晶区存于使得整体收缩率相对较低且均匀。当两者混合时，最终产品收缩行为取决于两者比例、加工条件还有模具设计因素。

共混体系中收缩控制

为了实现POMTPEE共混物优良收缩稳固性，需采取以下措施：

1. 合理配比：通过调整POM和TPEE比例来平衡两者之间物理化学性质。通常状况下，适量增加TPEE比例可以很好降低整体体系收缩比并增强产品尺寸精度。
2. 添加剂用途：引入一些改性剂或填充料如玻璃纤维，不仅可以改善材料机械性能，还能进一步优化收缩特性。
3. 精确控制加工参数：包括温度、压力及保压时间关键工艺参数选择都直接影响到最终成品质量。例如，于注塑成型时适当延长保压阶段有助于减少内部应力积累，从而降低变形风险。
4. 模具设计考量：合理浇口位置、流道布局还有冷却系统设置也是确保产品外观质量很大环节。

上述概括起来尽管单独来看POM、TPEE都存于各自局限性，但于恰当条件下合理搭配使用，则能够形成兼具优良收缩稳固性复合材料体系。这不仅能满足多样化市场需求，和此同时也为相关行业技术创新提供了更多也许性。

更多关于pom加tpee收缩稳定吗_收缩率_比例您可直接扫码添加下面微信咨询