PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯〕是一种具有优秀透明性、耐化学性、优良加工性工程塑料。于注塑过程中，因为其特殊物理、化学特性，要特别注意以下角度以确保产品质量、生产效率。

，温度控制是PCTG注塑关键环节。PCTG熔融温度通常于260℃至280℃之间，因此料筒温度应控制于此范围内。过高温度也许导致材料分解，引发气泡或变色；而过低温度则会影响流动性，导致填充不足或表面缺陷。和此同时，喷嘴温度也需略低于料筒最高温度，防止材料提前降解。

注射压力和速度同样很大。较高注射压力有助于增强熔体流动性、产品密度，但过大压力也许会造成飞边或产品变形。合理注射速度既能确保熔体均匀填充模具型腔，又能减少因高速充模带来内应力积累。另外，于保压阶段，应根据产品设计合理设定保压时间、压力，以避免缩孔或翘曲现象有。

：模具设计、维护不容忽视。PCTG对模具表面光洁度要求较高，粗糙模具容易导致制品表面有波纹或麻点。和此同时，优良排气系统可以很好排除气体，防止气泡形成。定期清洁模具，并使用适当脱模剂也有助于提升成品质量。

最后，冷却时间也是影响生产效率很大因素。适当延长冷却时间能够改善产品尺寸稳固性、机械性能，但过长冷却时间会降低生产线整体效率。因此，需结合实际生产状况调整冷却参数。

PCTG注塑过程中要综合考虑多方面因素，通过精确调控工艺条件，才能生产出高质量产品。

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