PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯〕是一种性能优秀工程塑料，具有优良透明性、耐化学性、韧性。它于注塑成型中用途越来越大量，特别是于医疗器械、外壳、高端消费品行业。以下是PCTG注塑方法一些关键点：

，于注塑前要对PCTG原料进行充分干燥处理。因为PCTG吸湿性强，若水分含量过高，会导致产品有气泡或表面缺陷。通常建议将PCTG颗粒于150℃左右温度下干燥4小时以上。干燥后材料应立就算用，避免再次吸湿。

注塑机选择至关很大。PCTG适合使用螺杆式注塑机，并且要配备精密温控系统以确保熔体温度均匀。熔体温度一般控制于260℃至280℃之间，具体温度需根据实际材料牌号及制品要求调整。注射压力通常设置于700至1200巴之间，这有助于确保充模速度、产品质量。

第三步是模具设计和维护。PCTG对模具要求较高，模具表面应光滑无瑕疵，和此同时含优良排气功能。为了防止粘模现象，可适当选用脱模剂，但用量要适度以免影响最终产品外观质量。另外，于生产过程中定期检查并清洁模具也是必不可少步骤。

最后，于整个注塑流程中还需注意冷却时间、后处理环节。合理冷却时间能够很好减少内应力，增强成品强度；而适当退火处理则可以进一步改善材料结晶度、机械性能。通过上述措施，可以充分发挥PCTG材料优势，生产出高质量产品。

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