PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯〕是一种性能优秀工程塑料，大量用途于高端、医疗及消费品行业。然而，于注塑成型过程中，常常会有气纹现象，影响产品外观、性能。本文将从引发原因、解决方法两个方面进行详细分析。

一、PCTG注塑气纹引发原因

1. 模具排气不良：PCTG熔体流动性好但粘度较高，于充模时容易困住空气，导致气纹有。
2. 材料含水率高：水分于高温下汽化形成气体，和熔体混合后残留于制品表面。
3. 注射速度过快或过慢：过快会导致熔体剪切力过大，过慢则使熔体冷却过早，两者都会造成气体滞留。
4. 料筒温度过高：高温会使材料分解引发挥发性物质，增加气纹风险。

二、解决措施

针对上述问题，可以从以下角度着手解决：

1. 优化模具设计：确保模具排气槽宽度、深度适中，并均匀分布于分型线附近；必要时增设真空抽气装置以彻底排除内部气体。
2. 控制原料干燥：使用前需将PCTG颗粒充分干燥至含水率低于0.02%，可采用专用烘干机进行处理。
3. 调整工艺参数：根据产品规格合理设置注射速度、保压时间、温度，避免极端条件下操作。通常建议采用多级注射模式来平衡填充速率。
4. 加强车间环境管理：保持车间内洁净度，防止灰尘杂质混入原料中引发类似问题。

通过以上措施，可以很好减少甚至消除PCTG注塑件上气纹现象，增强产品质量稳固性。和此同时也要注意定期维护设备，确保其处于最佳工作状态，从而进一步保障生产效率、成品合格率。

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