于热塑性弹性体〔TPE〕注塑成型过程中，料温、模温是两个至关很大工艺参数。它们不仅影响产品外观、性能，还决定了生产效率、良品率。

料温是指TPE材料于螺杆或柱塞中被加热到熔融状态温度。合适料温可以确保材料充分塑化，流动性优良，从而减少制品中气泡、银纹缺陷。对于大多数TPE材料而言，理想料温通常于180℃至240℃之间。如果料温过低，也许导致材料未完全熔融，造成充模不充分；而料温过高，则也许引发降解反应，影响材料物理性能，并增加能耗。

模温则是指模具内部温度，它直接影响了TPE制品结晶度、收缩率还有表面光泽度。一般状况下，TPE模具温度应控制于30℃至60℃范围内。较高模温有助于改善制品表面质量，增强韧性、抗冲击强度，和此同时还能加快脱模速度。但若模温过高，也许会导致产品变形或粘模现象；反之，模温过低则容易有流痕、缩水问题。

为了获得最佳效果，于实际操作中要根据具体牌号TPE特性来调整这两项参数，并结合其他因素如注射压力、保压时间进行综合优化。另外，于切换不同颜色或种类TPE时，还需注意清理设备以避免污染影响产品质量。合理设置料温、模温是实现高质量TPE制品生产基石。

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