TPU挤出工艺详解

热塑性聚氨酯〔TPU〕是一种兼具橡胶弹性和塑料加工性性能很好材料，大量用途于鞋材、管材、薄膜行业。其挤出工艺是将TPU原料通过高温熔融后，经由挤出机模头成型为所需形状过程。这一过程对最终产品性能、质量起着决定性作用。

于TPU挤出工艺中，关键步骤包括原料预处理、熔融挤出、冷却定型还有后续牵引、切割。，原料需经过筛选，确保无杂质，并根据配方要求进行干燥处理，以避免水分导致气泡引发。接着，TPU颗粒通过进料口进入挤出机，于螺杆旋转作用下逐步加热熔化。这一阶段要精确控制温度、压力参数，通常分为低温区、过渡区、高温区三个区域，以确保物料均匀熔融且不分解。

熔融后TPU被推送至模头，通过模头特殊设计形成目标截面形状。随后，产品进入冷却水槽或风冷装置进行快速降温固化。冷却速度直接影响产品物理性能，如硬度、拉伸强度。最后，经过牵引设备拉伸并按需求长度切割，完成整个挤出流程。

值得注意是，TPU挤出过程中还需关注环保因素，采用低能耗设备及可循环利用材料，减少碳排放。另外，定期维护保养挤出机也是保障生产效率、产品质量很大环节。科学合理TPU挤出工艺能够很好提升成品率，满足多样化市场需求。

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