PCTG（聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯）是一种兼具PET和PC特性的高性能工程塑料，具有优异的透明性、耐化学性和加工性能。在注塑工艺中，PCTG因其独特的物理化学特性，需要遵循特定的工艺参数和操作规范。

首先，在注塑前，PCTG原料必须经过充分干燥处理。由于PCTG分子结构中含有一定的羟基，容易吸湿，因此通常要求在120150℃下干燥46小时，以确保水分含量低于0.02%。这一步骤对于防止产品出现气泡、银纹等缺陷至关重要。

其次，在注塑过程中，熔融温度是一个关键因素。PCTG的最佳熔融温度一般为260290℃，过高的温度会导致材料分解，而过低则可能影响流动性，造成填充不足。注射速度应适中，通常采用中高速注射，既能保证充模均匀，又能减少内应力。

保压压力与时间也是控制产品质量的重要环节。合理的保压压力可以有效消除制品内部的缩孔和气泡，建议设置在70120MPa之间；同时，保压时间需根据壁厚调整，一般为515秒。冷却阶段同样不可忽视，适宜的模具温度（6080℃）有助于提高脱模效果并降低翘曲变形。

最后，为了获得最佳性能，建议使用带有排气功能的精密注塑机，并结合模温机精确调控各区域温度分布。通过上述优化措施，能够充分发挥PCTG材料的优势，生产出高质量的注塑件。

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