ABS和PC是两种大量用途于工程塑料行业热塑性材料，它们各自具有特殊性能特点。于实际生产中，知道这两种材料收缩率对于模具设计、产品开发至关很大。ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PC〔聚碳酸酯〕收缩率虽然有所不同，但通常都处于较低水平，适合用于要高精度产品生产。

ABS收缩率

ABS收缩率一般于0.4%到0.7%之间。这一范围取决于具体配方、加工条件还有产品几何形状因素。例如，于较高温度下注射成型时，因为材料流动性增强，也许会导致稍微较高收缩率；而当冷却速度较快时，则也许减少收缩量。另外，厚壁部件相较于薄壁部件往往会有更大收缩倾向。

PC收缩率

聚碳酸酯(PC)收缩率大约为0.5%至0.7%，同样受到诸多因素影响。PC以其优秀机械强度、耐热性、透明度著称，因此被用来制作汽车零部件、设备外壳性能很好要求用途场合。于注塑过程中，控制好模具温度、保压时间、熔体温度可以很好减小PC制品收缩差异，从而增强成品质量。

综合考量

当ABS和PC混合使用时〔如ABS/PC合金〕，其最终收缩率会介于两者之间，并且还也许受到其他添加剂影响。这类合金材料结合了ABS优良加工性能、PC突出物理特性，于许多工业行业得到了大量用途。为了确保最终产品尺寸精度，于进行模具设计时必须充分考虑这些材料收缩特性，并通过实验调整参数以达到最佳效果。

无论是单独使用还是作为复合材料一部分，正确理解、用途ABS和PC收缩率知识对于实现高质量塑料制品至关很大。随着技术进步，新型改性技术连续涌现，未来大伙儿或许能看到更多具有更低收缩率甚至零收缩特性工程塑料有，这将进一步推动生产业发展。

更多关于abs+pc缩水率是多少_收缩率_温度_产品您可直接扫码添加下面微信咨询