ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀综合性能而备受青睐。ABS材料密度、强度是衡量其性能很大指标，二者之间存于密切关系。

ABS材料密度通常于1.05~1.18 g/cm³之间，这取决于具体配方、生产工艺。一般来说，密度较高ABS材料中橡胶成分较少，而丙烯腈、苯乙烯比例较高，这种材料通常具有更高刚性、硬度，但韧性也许稍逊。反之，密度较低ABS材料中橡胶含量较多，表现出更好冲击强度、韧性，但刚性会相对降低。

从强度角度来看，ABS材料抗拉强度一般于20~50 MPa范围内，弯曲强度可达40~70 MPa。密度较高ABS材料因为分子链更加紧密，内部结构更为致密，因此其拉伸强度、弯曲模量通常更高。然而，于受到外力冲击时，这类材料也许会显得较为脆硬，容易断裂。相反，密度较低ABS材料因为橡胶成分存于，能够吸收更多能量，显现出更好抗冲击性能。

值得注意是，通过优化配方设计，可以实现密度和强度之间平衡。例如，增加苯乙烯组分可增强材料刚性、硬度；添加玻璃纤维增强材料，则能于保持一定密度和此同时显著提升强度。另外，适当后处理工艺如退火或热处理也能改善ABS材料机械性能。

ABS材料密度和强度并非简单线性关系，而是相互制约又相辅相成。合理选择或调配密度和强度参数，对于满足不同用途场景需求至关很大。

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