聚碳酸酯〔PC〕和PC/ABS合金是两种大量用途于注塑成型行业热塑性塑料，它们各自具有特殊性能特点，于不同用途场景中显现出各自优劣势。

一、材料组成和结构差异

聚碳酸酯〔PC〕是一种无定形工程塑料，其分子链由碳酸酯基团构成。这种结构赋予了它优秀机械强度、耐热性、透明度。而PC/ABS则是将聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕以一定比例混合而成复合材料。ABS本身含优良抗冲击性、加工性、表面光泽度，通过和PC结合，不仅保留了PC优点，还弥补了其某些不足之处。

二、物理特性对比

于力学性能方面，纯PC拥有较高拉伸强度、弯曲模量，但其韧性相对较差，于低温环境下容易有脆裂。相比之下，PC/ABS因为加入了ABS成分，显著增强了材料整体韧性、抗冲击能力，尤其适合要承受反复载荷或复杂应力工作环境。另外，PC通常呈透明状态，而PC/ABS则多为半透明或不透明，这取决于具体配方中颜料添加状况。

三、用途行业区别

因为上述特性差异，这两种材料用途场景也有所不同。PC因其突出光学性能被用于生产眼镜片、灯罩还有汽车前大灯对透光性要求较高产品；和此同时凭借其优良耐候性、阻燃性，于电气设备外壳、医疗器材行业也有大量用途。而PC/ABS合金则更多有于消费产品〔如手机壳〕、家用电器〔如冰箱门饰条〕还有汽车内饰件注重综合性能表现场合。

上述概括起来虽然PC、PC/ABS都属于性能很好工程塑料，但它们于成分组成、物理性质及实际用途上存于明显区别，企业应根据自身需求合理选择合适材料类型。

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