PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕按一定比例混合而成工程塑料，因其优秀综合性能而被大量用途于汽车、电气、家电行业。然而，PC/ABS热膨胀系数问题，行业内一直存于一定关注。

热膨胀系数是衡量材料于温度变化时体积有变化程度很大参数，通常用单位温度变化下材料长度或体积变化率来表示。对于PC/ABS而言，其热膨胀系数处于中水平，介于纯PC、纯ABS之间。一般来说，PC/ABS线性热膨胀系数大约于1.2×10^5至1.8×10^5/°C范围内，具体数值会因配方比例、填料添加状况还有加工工艺不同而有所差异。

和一些金属材料相比，PC/ABS热膨胀系数确实偏高，这意味着它于温度变化较大环境中也许会有尺寸上较大变化。这种特性对产品装配精度、一直使用稳固性提出了更高要求。例如，于设备外壳设计中，要充分考虑PC/ABS材料这一特性，以避免因热胀冷缩导致装配问题或者结构变形。

尽管如此，PC/ABS热膨胀系数并不算特别大，它依然含优良尺寸稳固性、机械性能。通过合理设计模具、优化注塑工艺还有适当添加玻璃纤维增强材料，可以很好降低其热膨胀系数，提升产品整体性能。因此，于实际用途中，只要做好充分设计考量、技术控制，PC/ABS仍然是一种非常实用且高效工程塑料选择。

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