PC〔聚碳酸酯〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀机械性能、透明性及耐热性，于电气、汽车工业行业用途大量。然而，因为其高黏度、高流动性还有高温加工特性，对模具材料提出了较高要求。因此，选择合适模具钢对于生产高质量PC制品至关很大。

，模具钢要含优良耐磨性、抗腐蚀性。PC于注塑过程中会引发一些酸性物质，这对模具表面会造成一定程度侵蚀。因此，推荐使用H13或P20经过氮化处理模具钢。这些钢材不仅具有较高硬度、韧性，而且通过表面硬化处理后能够显著提升其抗腐蚀能力。

考虑到PC熔体温度通常高达300℃左右，并且流动性强，模具必须承受反复加热和冷却循环带来热疲劳。于这种状况下，模具钢要拥有优良热稳固性。瑞典一胜特公司738H、日本大同ACDUR30铬钼钒合金工具钢是不错选择，它们能够于长时间高温工作环境下保持稳固组织结构，避免因热膨胀导致尺寸变化影响产品精度。

另外，于实际生产中还需注意模具排气问题。为了防止PC熔体滞留引发气泡或银纹现象，模具设计时应合理设置排气槽。而用于生产排气槽镶件则建议采用高速钢〔如M2〕制作，因为这类材料兼具高强度、耐磨性，可以很好延长模具使用寿命。

上述概括起来针对PC材料注塑成型所使用模具钢应当综合考虑耐磨性、抗腐蚀性、热稳固性、加工性能因素。只有选用恰当模具钢并配合科学合理维护保养措施，才能确保最终产品质量、生产效率。

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