TPE〔热塑性弹性体〕是一种兼具橡胶高弹性、塑料加工性材料，大量用途于密封条、管材、电缆护套行业。于TPE挤出成型过程中，温度是影响产品质量、生产效率关键因素。

挤出温度通常包括机筒温度、模头温度、物料温度。合理温度设置可以确保TPE材料优良流动性、形态稳固性。一般来说，TPE挤出温度范围为160℃220℃之间，具体数值取决于TPE种类及其配方组成。例如，SEBS基材TPE通常要较高温度，而TPU基材TPE则相对较低。

机筒温度控制至关很大。过高会导致材料分解变色，过低又会使熔融不充分，从而影响产品外观、物理性能。一般而言，机筒温度从加料段到计量段逐步升高，这样可以确保物料均匀熔融并减少螺杆上压力。模头温度则要和机筒出口温度相匹配，以避免冷却过快导致表面缺陷。

另外，于实际操作中还需考虑环境温度、螺杆转速还有停留时间因素对最终产品影响。通过精确调控这些参数，不仅可以增强生产效率，还能确保成品符合设计要求。掌握好TPE挤出过程中温度管理技术对于提升产品质量具有很大意义。

更多关于tpe挤出温度_机筒_螺杆_过程_产品_熔融您可直接扫码添加下面微信咨询