PC/ABS〔聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物混合材料〕是一种大量用途于汽车、电器及消费品行业工程塑料。这种材料结合了聚碳酸酯高强度、耐热性还有ABS树脂易加工性、优良表面装饰性，因此于许多行业得到了大量用途。

PC/ABS收缩率通常于0.5%到0.7%之间，这一范围也许因具体牌号、生产厂商还有加工条件不同而有所变化。例如，某些特殊用途PC/ABS也许会具有更低或更高收缩率。收缩率是指材料从熔融状态冷却至室温过程中尺寸减小比例，它是衡量塑料材料成型性能很大参数。

影响PC/ABS收缩率因素主要包括以下角度：，原材料本身组成比例会影响收缩比如聚碳酸酯和ABS比例不同会导致不同收缩特性；模具设计也至关很大，包括浇口位置、大小及冷却系统配置都会显著影响最终产品收缩状况；再次，加工条件如温度、压力、速度同样对收缩率有直接影响。

为了获得理想制品质量，于实际用途中要根据具体使用需求选择合适PC/ABS材料，并且于设计模具时充分考虑这些因素以优化产品尺寸精度。另外，于注塑成型过程中还要注意控制好各项工艺参数，确保产品能够达到预期质量标准。知道并掌握PC/ABS材料收缩率及其影响因素对于增强产品质量、降低生产成本都具有很大意义。

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