PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀综合性能而备受青睐。它结合了聚碳酸酯高强度、高耐热性、丙烯腈丁二烯苯乙烯优良加工性能、表面光泽度。于注塑成型过程中，PC/ABS收缩率是一个关键参数，直接影响产品尺寸精度、质量。

一般来说，PC/ABS收缩率通常于0.5%到0.8%之间。这个范围被认为是正常，但具体数值会受到许多因素影响，包括材料配方、模具设计、加工条件。例如，不同PC/ABS合金也许因为填料或添加剂不同而导致收缩率略有差异。另外，模具温度、注射压力还有保压时间也会显著影响实际收缩率。

于实际用途中，为了确保产品符合设计要求，通常要对PC/ABS进行详细测试、调整。注塑厂家会根据经验数据、实验结果来确定最合适工艺参数，以达到理想收缩率。如果收缩率超出正常范围，也许会导致产品有变形、尺寸不稳固问题，从而影响其功能性或外观。

因此，于使用PC/ABS进行注塑成型时，知道并控制好收缩率是非常很大。这不仅有助于增强生产效率，还能确保最终产品质量、一致性。掌握好PC/ABS收缩特性，对于成功实施注塑成型至关很大。

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