PP材料应力发白现象分析

聚丙烯〔PP〕作为一种大量用途于注塑、吹塑、挤出加工行业热塑性塑料，以其优秀机械性能、化学稳固性、性价比受到青睐。然而，于实际生产中，PP材料常常会有一种被称为“应力发白”现象。这一问题不仅影响制品外观质量，还也许削弱其力学性能，因此要引起高度重视。

所谓应力发白，是指于PP制品表面或内部因为内应力集中而有白色雾状斑块现象。这种现象通常有于注塑成型过程中，尤其是于冷却阶段。当熔融状态下PP料快速冷却时，分子链未能充分松弛，导致内部残留较大残余应力。另外，如果模具设计不合理、注射速度过快或者保压不足，也也许加剧应力集中，从而引发应力发白。

应力发白成因主要和PP材料结晶特性有关。PP是一种半结晶聚合物，其分子结构于受力时容易沿外力方向取向排列，进而形成微小裂纹。这些裂纹会散射光线，使制品表面出现出白色光泽。另外，过度填充、脱模不良还有后续机械加工操作也会加重这一问题。

为减少应力发白有，可采取以下措施：优化模具设计以改善流道布局；适当降低注射压力并延长保压时间；增强模具温度以减缓冷却速率；使用改性助剂如成核剂来细化晶粒分布；必要时对成品进行退火处理以消除内应力。通过以上方法，可以很好提升PP制品质量稳固性，满足各类用途需求。

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