PC〔聚碳酸酯〕、ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种大量用途于工业、日常消费品中热塑性塑料，它们各自具有特殊性能特点。

，从物理特性来看，PC以其超强耐冲击性、透明度著称。它是一种无定形工程塑料，具有高韧性、高透明度还有优良耐热性、尺寸稳固性。这种材料于受到强烈冲击时不易破裂，因此常用于生产安全防护眼镜、防弹玻璃及光盘要高强度抗冲击产品。而ABS则由三种单体聚合而成，含较好综合机械性能，包括较高强度、硬度还有一定韧性。相比PC，ABS更易于加工成型，并且表面可以进行喷漆或电镀处理，因此于汽车内饰件、家用电器外壳行业有着大量用途。

于化学性质上，两者也存于差异。PC对酸碱腐蚀有一定抵抗能力，但于某些有机溶剂中容易有溶胀现象；相比之下，ABS虽然耐化学性稍逊于PC，但其抗老化性能较好，于一直使用过程中不易变色或老化。另外，因为PC含有碳酸酯键结构，于高温下也许会释放出双酚A〔BPA〕，这使其于食品接触类产品用途上受到一定限制。

：从成本角度来看，ABS成本通常低于PC。这是因为ABS生产原料来源丰富且合成工艺相对简单，而PC制备过程较为复杂，导致其市场价格较高。这也决定了PC更多被用于高端行业如医疗设备、光学仪器，而ABS则大量用途于普通消费产品、玩具行业。

上述概括起来尽管PC和ABS都属于性能很好工程塑料，但它们于物理特性、化学性质还有用途场景方面各有千秋。选择何种材料取决于具体用途需求、技术要求。

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