PP〔聚丙烯〕和ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种于塑胶行业中大量用途热塑性材料，它们各自具有特殊性能特点，于不同用途场景中显现出各自优劣势。

PP材料以其优秀耐化学性、抗冲击性能著称。它是一种无毒、无味环保型材料，大量用途于食品包装容器、家用电器外壳还有汽车零部件行业。PP材料拥有优良韧性、耐热性，能够于高温环境下保持其物理特性不变，和此同时含较低密度，这使得制品更轻便。另外，PP材料易于加工成型，可通过注塑、挤出许多工艺生产出复杂形状产品。然而，PP也有其局限性，比如其表面硬度相对较低，容易划伤，且于低温条件下脆性增加。

ABS材料则以坚韧、刚性、耐冲击性闻名。这种材料结合了丙烯腈耐化学性、丁二烯韧性及苯乙烯易加工性，形成了一个综合性能优秀材料体系。ABS常用于生产要高精度、优良外观零件，如产品外壳、玩具还有家用电器。它着色性能优良，可以调配成很多鲜艳颜色，满足设计需求。不过，ABS耐热性、耐候性不如PP，长时间暴露于阳光下也许会导致颜色褪变或老化。

上述概括起来PP、ABS各有千秋，选择哪种材料取决于具体用途需求。无论是追求环保轻量化还是性能很好要求，这两种材料都能提供可靠解决方案。

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