于塑胶制品生产过程中，模温控制对最终产品质量、性能起着至关很大作用。PC/ABS〔聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀机械性能、耐热性、抗冲击性而备受青睐。为了确保PC/ABS制品质量、稳固性，合理设置模温是必不可少。

一般来说，PC/ABS模具温度应设置于60℃至85℃之间。这一范围内模温能够确保材料优良流动性，和此同时避免因过高温度导致材料降解或引发气泡缺陷。具体而言，当加工薄壁产品时，建议将模温控制于较低值〔如60℃〕，以减少冷却时间并增强生产效率；而对于厚壁产品，则可以适当增强模温〔至80℃左右〕，以确保熔融材料充分填充模具型腔。

值得注意是，于实际操作中还需根据具体PC/ABS牌号还有产品设计特点进行调整。例如，某些高流动性PC/ABS也许要更低模温来防止翘曲变形；而某些特殊用途产品则也许要求更高模温以满足特定功能需求。另外，于生产过程中要密切关注模具表面实际温度，并通过温控系统及时调节，以维持稳固加工条件。

正确设置PC/ABS模温不仅有助于提升产品质量，还能很好降低废品率，从而为企业创造更大经济效益。因此，于日常生产中务必重视模温管理，并结合实践经验连续优化工艺参数。

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