TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕是一种性能很好热塑性弹性体，结合了橡胶高弹性、塑料易加工性。它于汽车工业、电气、医疗器械行业有着大量用途。然而，作为一种功能性材料，TPEE也存于一些缺点：

，TPEE价格相对较高。因为其优秀性能，如优良耐高温性、耐磨性、抗老化性，原材料成本较高，这使得TPEE制品成本较传统塑料更高。对于一些对价格敏感行业或用途来说，这也许是一个限制因素。

TPEE硬度范围有限。虽然TPEE可以提供从邵氏A25到D70不同硬度选择，但和某些其他弹性体相比，其硬度调整范围相对较窄。这限制了它于某些要极端硬度或柔软度用途中使用。

：TPEE于低温环境下表现不如某些其他弹性体。随着温度降低，TPEE柔韧性会显著下降，也许导致材料变脆，影响其使用性能。因此，于设计产品时要特别注意这一点。

另外，TPEE回收利用也是一个挑战。尽管TPEE可以被回收再利用，但因为其复杂成分、性能很好要求，回收过程较为复杂且成本较高。这也限制了其于循环经济中大量用途。

最后，TPEE于加工过程中对设备、技术要求较高。为了确保材料最佳性能，要精确控制加工参数，包括温度、压力、速度。这对生产厂商技术水平提出了较高要求。

上述概括起来虽然TPEE是一种性能优越材料，但于实际用途中仍需考虑其成本、硬度范围、低温性能、回收利用还有加工难度因素。通过合理设计、选材，可以最大限度发挥TPEE优势并克服其局限性。

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