PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕组成合金材料，兼具两者优势，大量用途于汽车、电器行业。这种材料于注塑成型过程中，模具温度控制至关很大，它直接影响制品质量、性能。

一般来说，PC/ABS模温应控制于60℃至80℃之间。这个范围既能确保材料优良流动性，又能确保制品表面质量、尺寸稳固性。过低模温也许导致熔体充填不足、制品表面有流痕或银纹问题；而模温过高则也许引起收缩变形、延长冷却时间还有增加脱模难度。

为了获得最佳效果，于实际生产中还需根据具体牌号及产品结构适当调整模温。例如，对于薄壁件或要高光泽度产品，可以将模温设定于70℃左右；而对于厚壁件或对耐热性要求较高部件，则可选择稍低一些模温，比如65℃。

另外，于调整模温和此同时也要注意配合其他工艺参数如注射速度、保压压力共同优化，以达到理想成型效果。合理设置PC/ABS模温是实现高质量成品关键步骤。

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