PC/ABS是一种结合了聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕优点工程塑料，大量用途于汽车内饰件、电器外壳行业。其注塑成型过程中，温度控制是影响产品质量关键因素。

注塑温度主要包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度。料筒温度通常设置于220℃至260℃之间，具体数值取决于材料具体牌号及产品要求。较高温度有助于改善流动性，但过高温度也许导致材料降解，引发气泡或变色问题。喷嘴温度一般略低于料筒后段温度，以防止熔体于通过喷嘴时有“流涎”现象。模具温度建议保持于70℃至90℃范围内，适当模具温度可以增强制品表面光泽度，并减少内应力。

另外，于注塑过程中还需注意注射速度和保压压力选择。较快注射速度能够填充复杂形状模具腔体，而合理保压压力则有助于消除缩孔、凹陷，确保制品尺寸稳固。合理调控上述参数，才能生产出高质量PC/ABS制品。

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