TPEE材料收缩率及其影响因素

热塑性聚酯弹性体〔TPEE〕是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性能性能很好材料，大量用途于汽车、、医疗器械、运动器材行业。然而，于注塑成型过程中，TPEE材料收缩率是一个不容忽视关键参数。知道并控制其收缩率对于确保制品尺寸精度至关很大。

TPEE材料收缩率受许多因素影响，主要包括以下角度：

1. 分子结构：TPEE由硬段、软段组成，硬段为结晶部分，软段为非晶部分。硬段含量越高，材料结晶度越高，收缩率越小；反之，软段含量较高时，材料结晶度较低，收缩率较大。因此，于选择TPEE配方时需根据具体用途需求平衡刚性、柔韧性。

2. 温度和压力：于注塑过程中，模具温度、注射压力对收缩率有显著影响。较高模具温度会降低材料粘度，增加流动性，从而减小收缩率；而过低注射压力也许导致材料未能充分填充型腔，引发较大内部应力，导致收缩不均。

3. 壁厚差异：制品不同部位壁厚也会影响收缩率。较厚区域冷却速度慢，收缩量更大，容易有翘曲变形问题。设计时应尽量保持壁厚均匀，以减少收缩差异。

4. 添加剂和填料：某些增塑剂或填料可以改善TPEE流动性、收缩特性。例如，加入矿物填料可很好降低收缩比但也许牺牲一定韧性。

上述概括起来合理控制TPEE材料收缩率要从原材料选择、工艺参数优化还有产品设计多方面入手。通过精确测试和调整，可以实现高质量制品稳固生产。

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