TPE〔热塑性弹性体〕、TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕混合造粒于某些特定用途场景中具有很大意义。这两种材料各有优点，TPE具有优良柔韧性、加工性能、性价比；而TPEE则含优秀机械强度、耐化学性、耐热性。将两者结合使用，可以取长补短，满足更大量需求。

配方设计

1. 基础材料比例：通常状况下，TPE、TPEE比例可以根据实际需求调整。例如，当要更高弹性、柔软度时，可增加TPE比例；若需提升硬度及耐温性能，则应适当增强TPEE比例。一般推荐基础配比为70% TPE + 30% TPEE或60% TPE + 40% TPEE。

2. 添加剂选择：
稳固剂：如抗氧化剂、光稳固剂，用于防止材料老化。
增塑剂：适量添加以改善流动性并增强柔韧性。
填充剂：碳酸钙、滑石粉无机填料可用于降低成本和此同时保持一定刚性。
着色剂：根据产品外观要求选用合适颜料或染料。

3. 加工条件：因为TPE和TPEE熔融温度差异较大，于混炼过程中需特别注意温度控制。建议采用双螺杆挤出机进行共混造粒，设定适宜螺杆转速和进料速度，确保两种材料充分混合均匀。

通过合理调配上述成分，并把控生产流程，便能得到兼具优良物理特性、经济性复合材料。这类材料适用于生产汽车内饰件、运动器材还有日常消费品行业。

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