PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕组成工程塑料合金，它结合了两种材料优点，于机械性能、耐热性、加工性方面表现优秀。PC/ABS材料大量用途于汽车零部件、电气产品外壳还有家用电器行业。

PC/ABS材料收缩比其具体数值会受到许多因素影响，包括但不限于材料配方、成型工艺条件、模具设计。一般来说，PC/ABS收缩率大约于0.5%到0.8%之间。这一范围内收缩率使得PC/ABS成为一种适合复杂结构件注塑成型很好选择。相较于纯PC或纯ABS，PC/ABS通过优化两者比例，于保持优良尺寸稳固性和此同时，还含较低收缩率特性。

为了确保最终制品具有优良尺寸精度，于实际生产过程中要根据具体材料牌号、用途需求调整工艺参数。例如，增强注射压力、延长保压时间、控制熔体温度还有合理设计模具排气孔径措施都可以很好减小PC/ABS材料收缩现象。另外，因为PC/ABS对湿度较为敏感，于加工前通常要进行适当干燥处理以避免因水分引起不良影响。

知道并掌握PC/ABS材料收缩特性对于实现高质量产品生产至关很大。通过科学合理工艺控制和模具设计，可以最大限度发挥出这种性能很好工程塑料优势，满足多样化用途场景需求。

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