TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕产品重点指标解析

TPEE是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性性能很好材料，大量用途于汽车工业、电器、医疗器械、运动器材行业。为了确保其性能符合用途需求，TPEE产品关键指标成为衡量质量很大标准。以下是TPEE产品几个重点指标深度解析。

1. 硬度〔邵氏硬度〕
硬度是TPEE核心指标，直接影响材料机械性能和使用场景。通常以邵氏A或D来表示硬度值，范围从邵氏A25到D75不。硬度较高TPEE具有更好耐磨性、抗撕裂性，适合生产高强度部件；而较低硬度产品则表现出优良柔韧性，适用于密封圈或软质表面覆盖件。

2. 拉伸强度和断裂伸长率
拉伸强度反映了材料于受力拉伸时最大承受能力，断裂伸长率则体现了材料形变能力。高拉伸强度结合适当断裂伸长率，能够确保TPEE于动态载荷下保持稳固性能。这些指标对于要频繁弯曲或拉伸用途尤为很大，如电缆护套、鞋底材料。

3. 耐热性和耐老化性
TPEE具有优秀耐热性能，于高温环境中仍能保持较好物理特性。一般而言，其短期使用温度可达120℃以上，一直使用温度也超过80℃。另外，优良耐老化性使TPEE于紫外线、臭氧及湿热环境下不易有降解，延长了产品使用寿命。

4. 弹性恢复率
弹性恢复率是评价TPEE回弹能力关键参数，它决定了材料于形变后能否快速恢复原状。这一特性对振动吸收、缓冲减震功能至关很大，例如汽车座椅泡沫、运动鞋中底。

5. 加工流动性
优良加工流动性有助于增强生产效率并降低能耗。TPEE熔融指数〔MI〕是评估其流动性主要参考值，MI越高，材料越容易加工成型。因此，于选择TPEE时需根据具体生产工艺调整配方设计。

上述概括起来TPEE各项重点指标相互关联，共同决定了其最终用途表现。通过对这些指标优化控制，可以更好满足不同行业多样化需求。

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