TPEE材料存储老化分析

热塑性弹性体〔TPEE〕是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性性能很好材料，大量用途于汽车、电器、医疗器械行业。然而，TPEE于一直存储过程中也许会有老化现象，影响其物理性能、使用寿命。知道TPEE老化特性及其存储条件对确保产品质量至关很大。

TPEE老化主要原因

1. 紫外线辐射：TPEE暴露于阳光下时，紫外线会导致分子链断裂，引发降解反应，从而降低材料强度、韧性。
2. 氧气和臭氧作用：空气中氧气、臭氧会和TPEE有氧化反应，形成过氧化物，进一步加速老化过程。
3. 温度变化：高温环境会加速TPEE老化进程，而低温也许导致材料变脆。因此，极端温差会对材料性能造成不利影响。
4. 湿度：高湿环境下，水分渗透到材料内部也许引发水解反应，尤其对于某些含酯基团TPEE品种。

存储时间和老化关系

一般状况下，TPEE于理想条件下〔避光、干燥、恒温〕可以安全存放数年而不明显老化。但于实际操作中，因为仓储条件难以完全符合标准，建议将存储期限控制于12年以内。如果超过这个时间范围，应定期检测材料力学性能、硬度及外观变化，以确保其仍能满足使用要求。

如何延缓TPEE老化？

1. 选择合适包装：采用铝箔袋或真空包装，并加入抗氧化剂或吸湿剂，减少外界因素影响。
2. 优化存储环境：保持仓库通风优良，避免阳光直射，控制温度于25℃以下，相对湿度不超过60%。
3. 定期检查：对于一直库存TPEE，每隔半年至一年进行一次抽样测试，及时发现潜于问题。

TPEE作为一种性能很好材料，虽然具有优良耐久性，但若存储不当，仍然也许有老化现象。通过科学合理存储管理，可以很好延长TPEE使用寿命，满足很多用途场景需求。

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