ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PC/ABS〔聚碳酸酯和ABS合金〕是两种于工程塑料行业大量用途材料，它们各自具有特殊性能特点，于不同用途场景中显现出不同优势。

从组成结构来看，ABS是一种三元共聚物，由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成。这种结构赋予了ABS优良综合性能，包括较高抗冲击强度、较好耐热性、加工流动性，还有优秀表面光泽度。而PC/ABS则是将聚碳酸酯〔PC〕和ABS按一定比例混合而成合金材料。聚碳酸酯加入显著提升了整体材料韧性、耐热性，和此同时保留了ABS优良加工性能、表面效果。

于机械性能方面，ABS通常表现出更好韧性，尤其于低温环境下仍能保持一定抗冲击能力。相比之下，PC/ABS因为加入了PC成分，其拉伸强度、弯曲模量及热变形温度都有所增强，这使得它更适合承受较高负荷或要优良尺寸稳固性场合。另外，PC/ABS还含更高耐磨性、耐化学腐蚀性，适用于更苛刻工作环境。

外观表现上，ABS因其高光洁度、易染色特性被用于生产家电外壳、玩具对美观度要求较高产品；而PC/ABS则因为兼具透明性和色彩鲜艳特点，于汽车内饰件、设备外壳行业得到大量用途。

上述概括起来虽然两者都属于性能很好工程塑料，但根据具体需求选择合适材料至关很大。例如对于追求经济实惠且注重外观设计产品来说，ABS也许是最佳选择；而对于那些要兼顾强度、耐久性、复杂工况适应性用途，则PC/ABS将是更优解。

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