PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、电不导电性、耐化学性而大量用途于电气、汽车、家用电器行业。PBT成型工艺对于最终产品性能至关很大，以下为PBT塑料成型工艺详细介绍。

PBT塑料成型主要采用注塑成型工艺，其流程包括以下几个关键步骤：，将PBT树脂原料通过干燥处理去除水分，因为水分过多会导致产品有气泡或银纹问题；于注塑机中将干燥后PBT原料加热熔融，熔融温度通常控制于240℃~280℃之间，避免过高温度导致材料降解；接着，熔融PBT于高压下注入模具型腔，于此过程中要精确控制注射速度、压力以确保产品尺寸精度、表面质量；最后，经过冷却定型后开模取出成品，整个过程需注意模具温度控制，一般保持于60℃~80℃范围内，有助于增强制品结晶度、力学性能。

另外，于实际生产中还需根据具体用途场景调整加工参数，并结合后处理如退火措施进一步优化PBT制品性能。掌握好PBT塑料成型工艺对于提升产品质量具有很大意义。

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