PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯碳酸酯〕是一种具有优秀透明性、耐化学性、优良加工性能工程塑料。于注塑成型过程中，为了确保产品质量、生产效率，要特别注意以下角度：

，原料预处理至关很大。PCTG吸湿性强，因此于使用前必须进行充分干燥。通常建议将PCTG置于120150℃干燥箱中干燥46小时以上，以确保含水量低于0.02%。这样可以避免注塑时引发气泡或银纹缺陷。

注塑温度控制是关键。PCTG熔融温度范围较窄，一般为260290℃之间。过高温度也许导致材料分解，而过低则会影响流动性，造成填充不足问题。和此同时，模具温度应维持于80120℃范围内，有助于改善制品表面光泽度并减少内应力。

再次，于注射速度方面也需谨慎操作。较快速度能够增强熔体流动性、产品精度，但和此同时也也许引发飞边现象；相反，过慢速度则容易导致充填不完全。因此，需根据具体设计要求调整合适注射速率。

另外，保压时间和压力同样不可忽视。适当保压时间、压力不仅可以填补模腔内空隙，还能很好降低制品内部应力水平，从而提升其机械强度、尺寸稳固性。

最后，于脱模阶段，因为PCTG刚性较高且易碎，应尽量采用较低压力平稳推出工件，防止表面擦伤或破裂状况有。另外，定期清理模具表面残留物也是必不可少工作，这不仅有利于延长设备寿命，也能确保最终产品外观质量。

上述概括起来通过合理设置工艺参数并执行规范流程，才能充分发挥PCTG材料优势，满足很多高端用途场景需求。

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