于塑胶材料行业，TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕、TPU〔热塑性聚氨酯弹性体〕是两种大量用途弹性体材料。它们各自具有特殊性能特点，于不同用途场景中表现突出。其中，耐磨性是一个很大考量因素，本文将从结构、性能及用途角度对比分析TPEE和TPU耐磨性。

结构和性能差异

TPEE是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕或聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕为硬段，以聚醚或聚酯为软段嵌段共聚物。其分子链中含有刚性PET/PBT硬段、柔性聚醚/聚酯软段，赋予了TPEE优秀机械强度、耐热性、抗老化性能。而TPU则是由多元醇、二异氰酸酯、扩链剂通过逐步聚合反应制得，其分子链由软段、硬段交替排列组成，这种结构使得TPU具有优良弹性、韧性。

耐磨性比较

从理论上看，TPEE因为其硬段比例较高，且含有较强极性基团，因此于干摩擦条件下表现出更好耐磨性能。这使得TPEE特别适合用于要高耐磨性场合，例如工业齿轮、输送带。然而，于湿滑或油污环境中，TPU凭借其较低表面能、较好动态力学性能，往往显现出更优耐磨表现。这是因为TPU能够于摩擦过程中形成一层保护膜，减少磨损。

用途实例

实际用途中，TPEE被用来生产汽车零部件、工业齿轮还有要高强度、高耐磨用途场景；而TPU则大量用途于鞋底、运动器材还有要优良弹性、抗冲击能力行业。比如，于户外登山鞋中，TPU因其突出耐磨性、抗撕裂性成为首选材料，而TPEE更多有于要承受重载荷工业设备上。

上述概括起来TPEE和TPU各有千秋，具体选择哪种材料取决于实际使用环境、需求。如果侧重于干摩擦条件下耐磨性，则TPEE也许是更好选择；而对于湿滑或复杂工况下用途，TPU也许更具优势。因此，于具体项目中应综合考虑材料各项性能指标还有实际使用条件来做出最佳决策。

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