两种阻燃尼龙介绍

1.含卤素的阻燃体系：

玻璃纤维增强填充系列材料为玻璃纤维和不同含量的增强粉末填充PA材料，包括玻璃纤维增强填料PA6和玻璃纤维增强填料PA66。它们具有高强度，高刚性，高耐热性和良好的尺寸。稳定性和成型加工性。它可以通过注塑，模塑，挤出等成型，广泛用于汽车，电器和其他工业。

在国外也广泛使用的最重要的一种是溴化苯乙烯聚合物，它具有极好的热稳定性，并且由于它可与尼龙熔融混合，因此在加工过程中具有良好的工艺。流动性。

此外，由其制备的阻燃尼龙具有优异的电性能和良好的物理和机械性能。这种阻燃剂的局限性在于其光稳定性差以及与尼龙的不完全相容性。此外，其成本高于中国广泛使用的十溴二苯醚。另一种在尼龙中使用多年的阻燃剂是敌人易燃的。它是一种含氯阻燃剂，具有高阻燃效率和电性能，但其热稳定性。它仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃系统。

目前，我国最广泛使用的阻燃剂是十溴苯基醚。由于溴含量高，对尼龙具有很高的阻燃效果，是最经济的阻燃剂。然而，由于它是填料型阻燃剂，它对加工流动性和产品的物理和机械性能具有很大的负面影响。此外，它的热稳定性和光稳定性也很少。在过去几年中开发的用于尼龙阻燃剂的新型阻燃剂是十溴二苯氧基乙烷，其具有与十溴二苯醚相同的溴含量和相同的高阻燃效率。和溴化苯乙烯聚合物一样，没有DPO（所谓的二恶英）的问题。

此外，它具有良好的热稳定性和光稳定性。它的其局限性在于它与十溴二苯醚具有相同的填料型阻燃剂，并且与聚合物的相容性差，因此产品的加工流动性和物理机械性能差。此外，成本增加高于十溴二苯醚。

2.无卤阻燃体系：

无卤阻燃尼龙是尼龙中广泛使用的无卤阻燃剂，是红磷和三聚氰胺盐。无卤阻燃尼龙产品具有优异的阻燃性能，阻燃等级达到UL94V。它具有低沉淀，抗滴落，高电阻和耐热性，高CTI值，良好的电气性能，高冲击强度，环保和环保。适用于电连接器。通过向材料中添加符合欧洲ROHS标准的溴基阻燃剂或无卤素阻燃剂，改善了复合材料的阻燃性。包括UL-94V-O测试和V-1，V-2测试。这种粒状尼龙可以承受500°F（260°C）的加工温度。

红磷具有较高的阻燃效率，可以提高产品的耐电弧性，但其储存和颜色限制极大地限制了其在尼龙中的应用，一般只用于尼龙6.尼龙中使用的另一种无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有良好的阻燃效率，但热稳定性差，并且由于吸湿性，产品在潮湿环境中具有差的电性能。