伊之密CHINAPLAS时期举行工厂开放周供全世界客户参观

广东伊之密精密机械股份有限公司在CHINAPLAS 2019 时期举办工厂开放周，邀请全世界客户到伊之密中国总部参观，并在车间现场搭建超2000平方的大型展厅，展示十多个先进成型解决方案。

同时在五月23日，伊之密会举办技能研讨会，邀请多位中欧产业专家现场共享，聚焦许多物料注塑、注塑自动化、工业网络、增材制作等话题，和客户实行深度交流。

广东伊之密精密机械股份有限公司董事副总经理、注塑机事业部总经理张涛表示，即使2018年经济形势相对比较复杂，企业还是结束了全世界运营的布局、健全产品阵营，在新的技能与应用领域，同样不停开发，推进产业应用。

在全球运营上，从北美销售公司到欧洲零配件中心、德国研发中心、印度分公司、越南技术服务中心，伊之密分公司已经涉足美洲、欧洲、亚洲地域。

张涛讲，在经受寒冬之际，伊之密2018年海外销售业务仍然表现出色，特别就是印度的表现最为突出，在本地的工厂投产1年出机百台，印度变成伊之密最大的单一海外市场。

与此同时，伊之密同样在欧洲如此的高端市场发力，法国、葡萄牙、英国、意大利等国的销售完成全面增加，高端市场开发获得显著成效。

完善产品阵营

目前，伊之密的产品阵营同样逐步健全，包含三板伺服油压机、两板机、全电动注塑机、许多物料注塑机，并根本构建了覆盖60T-3400T全系列产品解决方案，应用在下游超出20个之上的产业。

以两板式注塑机替例，伊之密两板机以设备先进性与机器可靠性在业内获得比较好的口碑，通过大型汽车零配件的要求在连续添加，两板机的客户群同样在不停扩大。

2018年7月末，伊之密更将两板机的生产设施全部搬迁至位于江苏吴江的生产基地，“当前吴江生产基地专门生产两板机，可满足5亿元人民币的产能要求。”张涛补充道。

除了健全产品阵营，伊之密的新技能新做工同样获得了突破性进展。从2017年伊之密推出FoamPro微发泡方案，企业一直推动做工方案的深度开发，建立了CAE模拟剖析才能，研发新MuCell螺杆。

“市场上汽车厂家对新技能新做工的要求不停上升，连续已经有多家汽车配套商咨询、交流与试模，去年，伊之密成功会FoamPro销向汽车主机厂一级配套商与高校研发机构，替他们提供整套微发泡解决方案。今年，伊之密能持续推动FoamPro市场应用，替客户提供从产品设计、原料选型、模具设计，再一次至设备选型、自动化配套的整套解决方案的支持。”张涛讲。

ReactPro实现“注射+PUR做工”一步成型

在CHINAPLAS 2019上， 伊之密重点展示ReactPro+SPACE A——UN500DP两板式注塑机搭载SmartClamp智能锁模系统。

该系统集成PUR设备，再一次配以InPUR“1+2”模具技能，完成经济高效灵活的ReactPro聚氨酯模内喷涂注塑组合成型做工，一起协同伊之密Space A 柔性增材制作系统，完成个性定制和规模化的混合生产。

据张涛介绍，ReactPro实现“注射+PUR做工”一步成型，极大节约了费用投入，相比传统喷涂做工，它的优点越发显著。

如ReactPro可避免喷涂对环境的污染，更环保;降低制品成型步骤，缩短成型周期;可制备小到0.5mm厚度的PUR制品，更好地满足造型要求，一起提高产量和节约费用;整个做工经过无需单独添加脱模剂;模具技能相比机械转盘技能投入更少;使用PUR材料制备产品表面，可让其拥有高质量的外表观触感(高光表面)，一起不易受外部环境影响，拥有优良的环境适应性，可耐刮擦、耐化学腐蚀、从修复等。

伊之密ReactPro最重要实用在汽车内饰件(仪表板、门板、A/B/C/D柱等)升级换代，替其带来更好的质感。“一起，在3C、家电领域同样有超大的应用潜力，其表面高光、从修复的性能，可替产品设计带来更多可能性。”张涛补充道。

增材制作和注塑做工协同合作

协同展出的SPACE A是由德国伊之密推出的创新产品，集不一样制作做工在一体，又能够使用增材制作(俗称“3D打印”)，同样能够和镶件、减材制作等做工相结合。

“在业内，增材制作与注塑做工原来存在肯定的竞争关系，现在两种做工的联合，替公司生产制作提供了新的方向——双方能够协同合作，由增材制作灵活结合规模化的注塑生产链，在注塑产品上打印功能部位(像密封结构、局部增强结构)，完成注塑产品更多的可能性，一起满足公司规模化生产和个性化定制的要求。”张涛介绍道。

此外，伊之密还会延续2018年的产品与技能创新，展示先进成型方案：Multipro双色车灯灯罩成型方案、中小型精密治疗器件成型方案乃至Pacpro薄壁包装产品成型方案等。