茂名石化成功转变为高熔点手指注射塑料

“我们要确保PEM1850A品牌能够成功转换而不会停止切纸器。” 4月6日一大早，茂名石化化工事业部高压车间党组成员兼工艺总监李明复率领党员突击队和党员。研究小组在手术平台前做了“军事令”。 PEM1850A是每天的eva.com">塑料花聚乙烯注射级。由于它的高流动性和容易挤出，它主要用于注塑生产日常塑料花。其市场价格比普通951-000产品高出500元/吨。很好的市场前景。但是，PEM1850A具有较高的熔体指数，在生产过程中易于切割，拖尾和粘连。

在严重的情况下，它将阻塞散装阀并导致挤出机停止运转。同时，No。1高压设备的裁纸刀严重磨损，最初计划停止并更换裁纸刀，然后切换到PEM1850A品牌。该流程的负责人李书福考虑了市场需求和停车期间利益的损失。他立即组织了车间工作组成员关键研究小组进行技术研究：如何在不停止切割机而无需换刀的情况下平稳地切换到PEM1850A。李奎夫带领党员研究小组，主动咨询专家和专业机构，在线搜索相关信息，讨论并总结了设备存在的局限性，并制定了全面优化的改造方案。他带领车间党组成员在现场蹲了两天，以调节设备的颗粒水系统，优化颗粒水的除垢操作，提高颗粒水的热交换效果，并不断调节模头的压力。挤出机，以确保切割机的切割效果。之后，由李书福组织的研讨会的党员关键小组成员对转换计划的每个步骤和每个环节进行了演绎，以确保转换过程的成功完成。 4月9日13:00，李书福在操作站前指挥，党员齐心协力解决问题，按照既定步骤有序地进行参数控制。李书福发布了切换过渡筒仓的指示。开始生产PEM1850A品牌。

为了提高粒状水的热交换能力，李书福事先调整了切刀的压力，关闭了缸体的三通蒸汽，以增强缸体的冷却能力。党员，安全主任林兴和工匠朱耀伟在现场扎根，在整个过程中密切关注挤出机的运行情况。 13:30，李书福开始增加丙烷注入量，挤出机的压力和熔体指数开始发生明显变化。他立即发出指示：“启动丙烷输送泵的备用泵，将丙烷的注入量增加到230kg / h。”然后，立即组织内部操作调整其他参数，并指示外部操作要注意检查散装物料阀芯。如果发生粘连，请根据情况调整设备参数。 15:00，挤出机运行平稳；在17：05，PEM1850A产品索引合格，并且正式削减了合格的仓库。茂名石化分公司的高压车间一次成功地将PEM1850A产品进行了转换，从而提高了效率。 “硬骨头”，为公司提高效率，创造新的效益点。这次PEM1850A品牌的转换，预计公司可多获利50万元。